Как выбрать электрические разъемы?

Традиционные разъемы сослужили службу автомобильные соединительные системы через множество изменений в дизайне. Однако теперь, когда новые технологии позволяют создавать более безопасные, умные и экологичные автомобили, для обслуживания этих систем необходимо новое поколение разъемов.

Конструкторы и производители транспортных средств полагаются на множество систем разъемов, которые присутствуют на рынке уже несколько десятилетий. Даже современные автомобили, легкие грузовики и мотоциклы часто включают в себя старые разъемы по всему транспортному средству. Действительно, можно многое сказать о проверенных и надежных системах, особенно если учесть, что затраты на инструменты и сборочное оборудование, связанные с этими системами, были амортизированы несколько лет назад, что привело к очень благоприятной экономической ситуации. Однако времена меняются.

Выбор систем разъемов для современных автомобилей: четыре ключевые особенности, которые следует учитывать

1. Размер и мощность
По мере того как OEM-производители интегрируют в автомобили функции более высокого уровня, количество взаимосвязанных устройств увеличивается в геометрической прогрессии, как и требования к электропитанию. Однако пространство для проектирования во многих случаях остается ограниченным и постоянным. Миниатюризация была основной тенденцией отрасли на протяжении многих лет, при этом компактные разъемы составляли половину решения; другая половина — это управление мощностью. Таким образом, при рассмотрении систем межсоединений необходимо найти сочетание компактного размера и мощности.

2. Производительность и характеристики
До недавнего времени выбор более компактного разъема обычно означал компромисс или жертвование функциональностью из-за уменьшенного размера. Но ситуация меняется. Сегодня поставщики разъемов предлагают расширяющийся ассортимент миниатюрных систем разъемов, которые соответствуют глобальным спецификациям OEM по температуре, вибрации и герметичности. Эти межсоединения также могут иметь вторичную блокировку, функцию фиксатора зажима, защиту от защелки и другие опции.

Короче говоря, не идите на компромисс в отношении производительности и характеристик разъема, если это не является абсолютно необходимым. Поскольку крупные поставщики регулярно представляют новые линейки миниатюрных, сильноточных разъемов, скорее всего, вам вообще не придется идти на компромисс.

3. Широкий диапазон размеров проволоки.
Система разъемов с широким набором проводов позволяет производителям оригинального оборудования использовать ее для различных приложений и систем по всему автомобилю. Даже при различных требованиях к силе тока разъем может оставаться прежним; нужно изменить только размер провода. Возможность повторного использования одной системы разъемов упрощает, оптимизирует и ускоряет проектирование, производство и управление запасами, а также предоставляет OEM-производителям возможность сбоев в ценообразовании со скидкой при оптовых закупках. Возможность поддерживать диапазон размеров проводов в соответствии со стандартом защиты (IP) разъема особенно ценна.

4. Гибкость
Гибкость систем разъемов означает большую универсальность и интегрируемость, а также больше возможностей для инноваций и улучшения электрической конструкции и общего впечатления от автомобиля. В конечном счете, чем большую гибкость предлагает система разъемов (особенно миниатюрная система разъемов), тем больше возможностей у OEM-производителя для экономии места, веса, времени и, возможно, денег.

Другие примеры гибкости включают функции обеспечения определения местоположения разъема (CPA), параметры поляризации и цветового кодирования, а также такие параметры, как разъемы печатной платы и варианты подключения кабельных реле. Просить поставщики разъемов о потенциальных планах по повышению гибкости и универсальности своих систем разъемов. Например, планы по увеличению количества контактов и добавлению версий с более высокой температурой или кожухом могут позволить разработчикам совершенствовать системы по мере развития технологий.